Кастинг - Shenzhen Jing Si Dun Mechanical Equipment Co., Ltd.

Дие Кастинг

Услуга за прецизно леење за приспособени метални делови и производи со брзо време на обложување.Побарајте понуда за да започнете денес.

24ч

Брзи цитати

10 дена

Водечко време

0 ЕЕЗ

MOQ

0,010 мм

Толеранции

Нашите услуги за прецизно леење матрици

Ако имате потреба од прилагодени метални делови, cncjsd е производител на услуги за кастинг кој може да помогне.Од 2009 година, нашиот инженерски тим и опрема го одржуваме на високи стандарди за постојано да испорачуваме силни и издржливи делови и прототипови.За да обезбедиме легендарен квалитет, работиме со строг процес на кастинг кој гарантира дека вашите сопствени барања се исполнети.Ова се два вида на способности за леење со матрици што ги нудиме.

Топла комора умре кастинг

Леењето со матрица со топла комора, исто така познато како леење со гускаво грло, е значително брз процес со типичен циклус на леење од само 15 до 20 минути.Овозможува производство со голем обем на релативно сложени делови.

Процесот е идеален за легура на цинк, посни легури, бакар и други легури со ниска точка на топење.

Леење со ладна комора

Процесот на леење со ладна комора е многу важна процедура која помага да се намали количината на топлина и да се реши проблемот со корозија во грабежот на машината и сродните компоненти.

Процесот првенствено се користи за легури со високи точки на топење, како алуминиум, магнезиум, некои бакар и црни легури.

Зошто да изберете RapidDierct за делови за кастинг

Опсежни селекции

Обезбедуваме широк опсег на можни типови материјали, опции за завршна обработка на површината, толеранции и производни процеси за вашите делови за леење.Врз основа на вашите сопствени потреби, ви нудиме различни понуди и предлози за производство за да можете да добиете индивидуален пристап и најисплатливо решение.

Моќни постројки и капацитети

Основавме бројни наши погони во Кина за да се погрижиме вашите делови за лиење да се произведуваат со висока ефикасност и брзо време на производство.Освен тоа, нашите производствени способности ги користат ажурираните и автоматизирани капацитети кои можат да поддржат асортиман на вашите приспособени проекти за леење, иако нивните дизајни се комплицирани.

Строга контрола на квалитетот

Ние сме сертифицирана компанија со ISO 9001:2015 и посветени на обезбедување на прецизни услуги за леење.Посветен инженерски тим на cncjsd работи ригорозни инспекции на квалитет во различни фази од производниот процес: пред-производство, во производство, инспекција на првиот артикл и пред испорака за да се осигура дека се произведени делови со највисок квалитет.

Платформа за онлајн цитати

Напредна онлајн платформа за цитирање за да ви овозможи да прикачувате датотеки за дизајн и да добивате брза понуда за вашите лиени метални делови во секое време и каде било.Системот за следење нарачки на нашата платформа ви овозможува да ги следите сите ваши нарачки и понуди и да ја прегледате секоја фаза од процесот на производство откако ќе направите нарачки.Ова го прави процесот на нарачка јасен и транспарентен.

Die Casting од прототип до продукција

Леењето со матрица е високо ефективен метод за производство на прототипови со врвен квалитет и делови од мала серија, што го прави одличен избор за широк опсег на апликации.Нашиот тим е тука да ви помогне да ги постигнете вашите производствени цели преку обезбедување на стручни услуги за леење.

Прототипирање

И достапен и ефикасен метод за создавање висококвалитетни прототипови.Овој процес користи алатки со ниска цена, што го прави рентабилен начин за производство на прототипови со различни материјали и промени во дизајнот.

Тестирање на пазарот

Ние ви помагаме да креирате производи за леење идеални за тестирање на пазарот и потрошувачите, концептни модели и евалуација на корисниците.Нашите услуги за кастинг ви овозможуваат брзо да ги вклучите промените за понатамошно тестирање и лансирање на пазарот.

Производство на барање

Деловите за излеани матрици се одлични опции за прилагодено и производство во прв ред.Можете економично да го тестирате квалитетот на производот пред да започнете со целосно производство.

Технички стандарди за кастинг

Димензија	Стандарди
Минимална дел тежина	0,017 кг
Максимална дел тежина	12 кг
Минимална големина на дел	∅ 17 mm × 4 mm
Максимална големина на дел	300 mm × 650 mm
Минимална дебелина на ѕидот	0,8 мм
Максимална дебелина на ѕидот	12,7 мм
Класа на толеранција за кастинг	ISO 8062 ST5
Минимална можна серија	1000 парчиња

Завршува површината за лиење со матрица

Пост-обработка и завршна обработка е последниот чекор од прецизното леење.Завршувањето може да се примени за да се отстранат површинските дефекти на лиените делови, да се подобрат механичките или хемиските својства и да се подобри козметичкиот изглед на производите.Постојат шест типа на опции за завршна обработка на површината за леење.

Имиџ	Име	Опис	Материјали	Боја	Текстура	Врска
	Како актерска екипа	Редовна завршна обработка на лиење добиена без употреба на врвни алатки или машини.Деловите како цинк и алуминиум-цинк можат да бидат излиени, но сепак имаат висока отпорност на корозија.	Сите материјали	n/a	n/a	-
	Облога во прав	Облогата во прав може да се користи за прскање на сув прашок со слободен проток на легурата на цинк и леењето на алуминиумска легура.Под силна електростатска и висока температура, прашокот ќе се адсорбира рамномерно на површината на лиењето, формирајќи прашкаст слој кој може многу добро да ги маскира дефектите.	Алуминиум, нерѓосувачки челик, челик	Црно, кој било RAL код или Pantone број	Сјај или полу-сјај	-
	Монистра минирање	Бластирањето со мониста е процес со кој се прскаат фини стаклени зрна со голема брзина на површината на деловите за леење со помош на компримиран воздух како прашок.Изгледот или обликот се менуваат, а делот добива одлично чистење и подготовка на површината за секундарни завршни операции.	ABS, алуминиум, месинг, нерѓосувачки челик, челик	n/a	Мат	-
	Елоксирање	Главно за леење на алуминиумска легура.Елоксирањето користи електрохемиски принципи за да генерира слој од филм Al2O3 (алуминиум оксид) на површината на деловите.Овој декоративен слој на оксидна фолија обезбедува висока изолација и отпорност на абење.	Алуминиум	Јасно, црно, сиво, црвено, сино, златно	Мазна, мат финиш	-
	Електро фореза	Се користи за алуминиумска легура, леење на легура на цинк, итн. Електрофорезата применува метален сјај и неограничен опсег на бои на деловите за лиење.Исто така, може да ги подобри површинските својства и отпорноста на корозија на деловите од метална легура.	Алуминиум, цинк, нерѓосувачки челик	Било кој	Метален сјај	-
	галванизација	Електроплантирањето може да биде функционално, декоративно или поврзано со корозија.Многу индустрии го користат овој процес, вклучувајќи го и автомобилскиот сектор, во кој е вообичаено хромирањето на челичните автомобилски делови.	Алуминиум, челик, нерѓосувачки челик	n/a	Мазна, сјајна завршница	-
	Четкање	Четкањето е процес на површинска обработка во кој абразивните појаси се користат за цртање траги на површината на материјалот, обично за естетски цели.	ABS, алуминиум, месинг, нерѓосувачки челик, челик	n/a	Сатен	-

Апликации за кастинг

Леењето со матрица е разноврсна техника на производство и игра важна улога во создавањето и производството на многу современи производи, од воздушни структурни делови до електрични куќишта.cncjsd обезбеди иновативни производствени решенија за различни индустриски апликации.Ние нудиме висококвалитетни делови по конкурентни цени за да ги цениме клиентите во следните индустрии:

Автомобилски делови: Како производител на излеани делови, ние сме специјализирани за изработка на делови за возила како што се запчаници, цилиндри, чаури, кутии за пренос, мали делови за мотор, па дури и компоненти за трактори за тревник и градина.

Воздухопловна индустрија: Технологиите за леење на магнезиум и алуминиум под притисок од прецизна услуга за леење со матрици можат да произведат лесни, издржливи структурни делови со голема отпорност на корозија.

Компоненти за молња: Нашата услуга за леење е исто така за електрични куќишта, ладени ладилници и многу други компоненти.

Комерцијални и потрошувачки производи: Ние, исто така, произведуваме комерцијални делови, вклучувајќи клипови за компресор и поврзувачки шипки, ладилници, куќишта за лежишта, делови од славина за мијалник, метри.

Галерија на делови за кастинг

Проверете ја нашата обемна галерија која прикажува прецизни лепенки од нашите ценети клиенти.

Погледнете што велат нашите клиенти за нас

Зборовите на клиентот имаат позначајно влијание од тврдењата на компанијата - и видете што рекоа нашите задоволни клиенти во врска со тоа како ги исполнивме нивните барања.

Ги користев услугите за кастинг на cncjsd од јуни 2019 година. Тие секогаш реагираа, проактивни и професионални во одговарањето на моите барања.cncjsd е клучен за доведување на моите дизајни во реалност и секој дел ги надминува моите очекувања.

Нашата компанија нарача алуминиумски лимени што ни се потребни за процес на склопување од cncjsd.Имаме многу прецизни барања за производство, кои cncjsd може да ги исполни.Тие обезбедуваат висококвалитетни производи по разумна цена.Ќе продолжиме да користиме cncjsd и силно ја советуваме секоја друга компанија која бара diecast да го стори истото!

Контактирајте со cncjsd за која било од вашите потреби за лиење на алуминиум.Ние ја користиме нивната производствена линија за автомобилски делови.Тие гарантираат долговечност на производите за нашите клиенти.Нивната услуга за клиенти беше лесно достапна, а ние не наидовме на никакви проблеми и ќе продолжиме да поддржуваме и упатуваме.

Нашата CNC обработка за различни индустриски апликации

CNCjsd работи со водечки производители од различни индустрии за да ги поддржи растечките барања и да го рационализира нивниот синџир на снабдување.Дигитализацијата на нашите сопствени услуги за CNC обработка им помага на се повеќе производители да ја донесат својата идеја до производите.

Легури што се користат за изработка на делови за лиење

Обоените метали кои имаат ниска температура на фузија може да се користат за процесот на леење, како алуминиум, цинк, магнезиум, олово, бакар.Но, можни се и некои невообичаени и црни метали.Следното ќе ги објасни својствата на најчесто користените легури за леење што ги користиме за повеќето делови.

Алуминиумски легури

Алуминиумската легура за леење е лесен структурен метал кој главно содржи силициум, бакар, магнезиум, железо, манган и цинк.

Покажува висока топлинска спроводливост, електрична спроводливост, перформанси на сечење и мало линеарно собирање, што го прави да има одлични перформанси за леење и способност за полнење.

Покрај тоа, алуминиумските легури можат да одржуваат добри механички својства при високи или ниски температури поради нивната мала густина и висока јачина.

Најчесто користени алуминиумски легури:

А380, А360, А390.A413, ADC-12, ADC-1

Легури на цинк

Главните елементи додадени на легурата за леење на цинк се алуминиум, бакар и магнезиум.

Обезбедува добра завршна површина без потреба од секундарна обработка.Поважно е тоа што легурата на цинк е поисплатлива и поцврста од другите споредливи легури.

Исто така, има подобра флуидност и отпорност на корозија, така што главно се користат за броила за леење, куќишта за автомобилски делови и други сложени метални делови.

Најчесто користени легури на цинк:

Замак-2, Замак-3, Замак-5, Замак-7, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27